智慧安监~智慧能源~5G智能安全帽、5G记录仪可视化监管确保安全生产
产品应用科普
物联助力
化工企业实现安全生产
#积极响应国家应急管理部倡导#
01严格落实企业主体责任
01化工企业是安全生产工作的责任主体,要根据天气特点,严格落实“一线三排”工作机制,认真研判本单位安全风险,加密开展安全风险隐患排查,制订并落实针对性防范措施。
02严格落实企业领导在岗带班值班、值班室(中控室)24小时专人值班制度,加强值班值守工作。
03合理组织安全生产,根据天气情况,及时调整作息时间,避免一线从业人员长时间户外作业。
02严格作业安全管理
01严格执行化工企业“四令三制”和动火作业“三个一律”,坚决杜绝冒险作业、野蛮作业、交叉作业。
02全面辨识管控变更风险,涉及设备设施变更、作业条件变更的,变更前必须组织安全条件审核确认,不具备安全条件的,不得擅自投入使用或强行组织生产。
03危险化学品领用应与生产计划相匹配,严禁在生产车间超量储存危险化学品。高温天气下应减少或避免进行易自燃、易挥发、闪点低的危险化学品和液化、压缩气体装卸作业,确需作业的,应落实安全防范措施。
03严格物料储存安全
01危险化学品仓库应保证通风良好,严格控制库房温湿度,严格按标准分区分类储存,适当控制库存数量,严禁相互禁忌的危险化学品混存混放。
02苯乙烯、丙烯酸、氯乙烯、环氧乙烷、有机过氧化物等需控温储存的危险化学品,应储存在专用库房、专用储罐或冷柜,确保温控系统有效运行。桶装的易燃液体、压缩气体钢瓶,应避免太阳直射。
03合理控制危险化学品储罐储量,保证留足设计安全容量。储罐冷却喷淋、自动连锁应完好有效,超过规定温度时,应及时开启循环冷却或水喷淋降温。
04格设备巡检维护
01加密设备设施、容器、管道、法兰、阀门等部位,特别是高温高压部位的巡检,加强检修维护保养,存在本质安全缺陷的,果断停止使用、安全处理,避免“带病运行”。
02全面检测检验重大危险源泄压排放、防火防爆、自动化控制、紧急停车、安全连锁等装置使用情况,保证处于安全可靠的使用状态。
03加强消防水、消防泡沫、消防泵等应急设施的维护,配足配齐适用的应急物资装备,推广应用工艺应急处置卡,根据天气特点、常态化开展事故应急演练,提高一线员工先期处置和自救能力。
05严格作业人员管理
01遇到特殊天气、极端高温和低温天气,企业应为一线作业人员提供必要的防冻伤作业物资、防暑降温物资,同时合理安排作业时间,避免发生作业人员的不安全生产行为、进而引发安全生产事故。
02严格作业人员个体防护,进入生产区域必须按规定穿戴工作服、护目镜、防护手套等,有效防止生产作业对人体的伤害。
03加强安全教育培训,严格承包商和外来人员的管理,提高安全意识,遵章守纪,按规操作,坚决杜绝“三违”现象。
01在日常安全检查方面,完善的隐患排查流程提前预防隐患发生,后续的评估、整改、验收流程为后置处理提供严格规范;值班值守采用智能排班,一键快捷班次划分,结合顶换班灵活调整,提供合理的值班轮转;同时核心的巡检管理,通过NFC等巡检卡,配套移动操作端,确保人员在岗的电子化巡检。
在线电子巡检功能示意图
智能值班值守示意图
02在作业安全方面,通过视频及AI算法,加强如劳保用具缺失、越界等违规行为的识别及预警,提前发现问题并及时处理,同时配套多种专项物联网传感器,接入平台后对敏感数据进行实时监控及阈值预警;按照特种作业规范设立特种作业票据,规范作业流程,保障整体作业安全。
电子特种作业票
作业安全算法识别
03在信息监测方面,可以实现智慧应急统一预警监测一张图, 显示全厂的重大危险源、设备装置、视频监控、库房分类以及详情。并检测各装置的温度、液位、压力、有毒可燃气体浓度等数值;可配置监测点报警阀值,并对超出阀值的监测点进行报警,记录处理结果等。
监测分析研判一张图
04在指挥救援方面,系统中指挥救援一张图,基于融合通信技术,结合GIS调度,语音调度、视频会商、任务调度、视频监控、视频分析等功能面向各类事故灾害类型完成应急指挥调度全流程。支持多平台联动对接,实现指挥调度信息的一键快速分发、应急资源跟踪定位、事件跟踪反馈等功能,强化前后方指挥调度通信保障和事件全过程可视化管理。
指挥救援概览一张图
05人员和资料方面,系统对出入人员进行管控,提供应急消防演练开展资料、事件资料文档等,为人员提供可参考的历史学习资料,同时配合在线测验系统,巩固提高员工的专业水平。
人员出入登记
安全资料库
目前,smarteye物联已将该套方案应用于瑞华能源有限公司,对其进行了一系列的信息化改造,使其完善了企业安全监管方案,提升了企业应急反应能力、应急处置水平,实现安全事故的事前、事中管理,提升企业应对安全风险及事故的能力,降低了运行风险及对安全生产的管理成本:通过数字化、规范化的管理手段,串联生产过程的各个环节,如巡检、维修、保养、检修、隐患排查,实现生产环节有效监管,设备状态实时监测,避免发生事故;以前端视频设备,结合人员定位设备数据为基础,实时扫描区域内危险事件,并可根据需要、切换识别目标类型,可提高危险事件识别率30%~50%,实现视频实时监测,提升危险事件发现效率;通过将应急预案进行科学化的预设,实现对应风险发生时工厂内应急预案一键启动,科学化应急预案。
综上,smarteye物联打造的多个信息化平台从安全生产、作业安全、数据监测、指挥救援等多个方面保障化工企业安全生产,打造 “化工安全大脑”,坚持“预防为主、防消结合、平战一体”的工作方针,实现智能隐患排查和风险预判,将潜在危险消除在萌芽状态,实现化工厂的本质安全,提升化工企业管理信息化和智慧化水平。
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