4G智能安全帽赋能智慧工厂信息化建设

智慧工厂管理系统是建筑工业化智能建造平台建设中的一环，平台实现统一登陆、集中身份认证、业务标准对接、标准数据格式的交互、把所有的应用都统一到一个平台上，实现公司和工厂系统的整合（数据和业务）。AIoT万物智联，智能安全帽生产厂家，执法记录仪生产厂家，智能安全帽、智能头盔、头盔记录仪、执法记录仪、智能视频分析/边缘计算AI盒子、车载DVR/NVR、布控球、智能眼镜、智能手电、无人机4G补传系统等统一接入大型融合通信可视指挥调度平台VMS/smarteye 。

平台提供规则引擎，报表引擎，工作流引擎，组织结构和权限管理引擎，表单自定义，菜单自定义，系统参数设置等基础平台功能。

提供统一的规则引擎进行规则的定义，规则引擎将被各业务子系统和工作流引擎所利用，表单引擎能够在不修改代码的情况下，改变应用的各个字段表示，根据用户的需求灵活改变显示方式。业务架构平台彻底提升了管理软件的集成性和技术无关性，促进各类业务系统的紧密配合，帮助企业成为高效协作的整体，提高管理和运营的效率。

智慧工厂生产管理系统，包括工厂生产、质量、堆场、生产线等方面，可多维度查看工厂的生产情况、项目进度、堆场库存、质量问题、生产线产能等信息。可查看每个项目当日生产、入库、发货情况，以及项目进度库存情况等信息。

从BIM设计系统接收构件设计信息（构件清单、构件模型、BOM、钢筋料单、钢筋样图、图纸）自动完成生产工艺设计；

同步组织架构、物料、供应商和项目等企业基础数据；

建立系统数据字典；

产线的多样化、动态化，要求系统产线配置柔性化；

建立产品体系和生产工艺代码体系，实现产品生产工艺线可配置化。

对工厂的基础信息进行管理，包括工厂车间、生产线、劳务队、班组及班组人员、管理人员、胎膜等基础信息，还可设置构件、钢筋笼编码规则。

维护PC工厂项目基础信息，主要包括项目号、项目名称、项目类型、楼栋信息、构件类型和数量等主要信息。同时支持项目状态设置。2. 工厂管理

对工厂项目的标签模板、编码规则、设计对接规则以及基础信息进行管理配置；

包括工厂构件合同、材料采购合同、设备采购合同、模具加工合同、物流运输合同、劳务采购合同的登记、结算、收款、查询以及工厂年度签约指标设置；

对工厂模具进行管理，包括模具对应、加工、登记、维护、报废，并与二维码打印机对接，支持打印模具二维码，统计模具使用次数等功能；

生产数据作为系统数据重要来源，指导生产任务、钢筋笼任务、原材料申领等多方面工作，系统对生产数据进行了版本管理，可导入上传构件基本信息、BOM清单、图纸、模型、钢筋料表等多种信息，并支持版本变更等操作。

对工厂的生产计划进行管理，包括项目总计划、月计划、周计划，并根据生产计划统计查询生产进度、生产计划完成率、计划原材需用量等信息；实现与实际生产的比对分析

多维度的生产查询功能，可以从项目、工厂、月、日等维度查询统计构件生产情况，项目进度等信息，并支持BIM模型查询项目生产进度。

系统自动按模板生成齐层装框计划、堆码计划，物流经理每天动态调整；生产下线的构件根据堆码计划存放到对应的位置进行入库。堆场管理支持可视化、二维码、快速定位功能，通过技术手段能自动定位。同时提供手动调整位置、盘点和即时库存查询等功能。

根据项目现场需求计划编制装车发货计划，物流人员根据发货计划堆场扫描验证构件信息进行装车作业，登记车辆信息、司乘人员信息、装车时间等信息；质检验人员检验合格，确认发货生成发货单。发货出场的车辆支持在途跟踪，实时掌握构件运输路线。

构件运送到施工现场后，可进行现场安装确认，并根据实际情况提出发货申请与退货申请构件装车出库后对物流运输及到场签收确认进行管理；可以查询运单情况、卸车记录等信息。

对工厂设备进行管理，包括设备点检、保养、报修、维修等，设备可生成二维码，可通过手机端扫码采集信息，并统计生成设备的维护记录。

移动端手机APP，可查看工厂实时生产、入库、发货情况及统计分析、项目进度、堆场库存、经营情况等；并可通过APP进行流程审批，消息接收等操作。

建立质量标准体系实现生产过程质量和产成品质量一贯制管理。构件生产到达系统根据构件生产工艺路线设定的必检工序时，自动发起过程检验流程，同时向检验员发送消息通知；检验员现场在手机APP能方便快捷的录入构件过程检验数据（支持拍照）和检验结果；自动统计质量异常数据（按项目、构件、问题、班组、人员）；对不合格构件进行全程跟踪，闭环管理。