执法记录仪、智能安全帽工厂品质控制的流程和规范

质量在日常生产中经常上下起伏波动（变异），这些波动导致产品的3F（外观，功能，装配）不满足规格的要求，进而导致内部的全检，返工,返修等，严重的不良品会流到客户端产生客诉，返工，罚款等。那么，为什么会产生波动？大家都知道影响质量有6大要素（5M1E， 人，机，料，法，环，测）实际生产过程中这六大要素不可能总是一成不变，总是在变化，进而影响到产品的质量特性也总在波动。

可以说：波动是客观存在的，无处不在，关键是我们要掌握一个系统的全面的流程及方法去识别及控制，消除它。

批量生产时，产线上扫描打印的二维码直接完成认证，https://www.besovideo.com/detail?t=1&i=266

智能安全帽批量生产扫二维码完成认证，http://xhslink.com/3NUvDq

AIoT万物智联，智能安全帽、智能头盔、头盔记录仪、执法记录仪、车载DVR/NVR、布控球、智能眼镜、智能手电、无人机4G补传系统等统一接入大型融合通信可视指挥调度平台VMS/smarteye 。

2.1：ICT（In-circuit tester）因PCBA板上锡渣导致测试顶针被压变形， 从而导致从那一刻开始， PCBA上的零件 被顶针压破损。这是一个典型的机器波动影响到元件破损。

2.2：一个工序有5个动作，员工在做到第3个动作时，接了个电话，当打完电话时，忘记了还有2个动作没有完成，直接转至下工序，这是涉及到作业防呆（方法）的波动。

2.3：钻头在使用过程中的正常磨损。这也属于波动范畴。

 

3.1   波动发生的机理维度，波动分为异常和正常波动两种，通常在质量控制中我们要识别出异常波动，然后采用防呆的纠正措施去消除它。（如例1/例2）。正常的波动是客观存在的，难以消除的，通常不会对质量造成影响。（如例3）

异常波动：指在过程开始实施前没有充分进行过程策划和风险评估，这类波动通常是不受控，突发的，时不时会发生，且对产品质量的3F特性（外观，功能，装配）造成冲击。质量从业人员应把更多的时间和精力放在预防上，策划上，前期的试产阶段的风险评估上，这样才能大幅减少异常波动的发生机率，减少量产过程中层出不穷的“SURPRISE”

正常波动：物料，仪器，设备的固有波动，或产品规格书接受的波动。如钻头的自然磨损，你无法消除它，又如人的情绪你是无法预测的，也无法控制的，如果这个工序的产品质量与人的作业手法是强相关的，你应该要考虑的是用自动化/防呆手法来取代人的一些操作。

 

为了进一步强化对异常波动/正常波动的理解，下表从质量六个要素的维度举例来做进一步阐述。

 

    过程质量控制是一个复杂的系统化工程，其根本落脚点要从认识波动（变异）开始，因为影响质量的要素随时有可能波动，变异。只有控制和消除异常波动（变异），才有可能获得一个好的质量表现。